重晶石的主要成分是硫酸鋇，所以重晶石是提取鋇的常見礦物。經過選礦工藝加工的重晶石被加工成高白度微細粉與超微粉，可用來生產鋇鹽產品、顏料，還可用于化工、造紙、紡織填料，在玻璃生產中它可充當助熔劑并增加玻璃的光亮度。但它主要的是作為加重劑用在鉆井行業中及提煉鋇。如今，重晶石硫酸鋇還被用于醫療、工業探傷等使用放射物質和放射裝置場所的環境保護。可見，重晶石的應用范圍越來越廣泛，具有加工價值，也能夠帶來較好收益。那么重晶石的選礦加工工藝都有哪些呢?

重晶石選礦加工工藝有哪些?

常與重晶石伴生的脈石礦物有石英、螢石、方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦等。想要將重晶石與這些脈石礦物分離，最終得到高品位重晶石、提高重晶石粉的純度，需要對重晶石原礦進行選別，常用的選別工藝又重選、浮選和磁選工藝。

重選工藝

由于重晶石與脈石礦物的比重相差較大(重晶石比重為4.5)，如果對產品的純度要求不是很高，重晶石原礦在經過破碎篩分、磨礦等基礎破磨工藝之后，可直接采用跳汰機重選，既可將重晶石與脈石礦物分開。重選重晶石產品品位可達80%以上。

該工藝流程為重選工藝流程，采用重選設備對重晶石礦進行重力分選作業，跳汰機入選粒度大，入選粒級范圍寬，采用跳汰機即可完成對0-30mm粒級的重晶石礦選礦，同時具有選礦處理量大，回收率高，節能，高效，環保等選礦優勢。

磁選工藝

如果重晶石的伴生礦物中有含鐵礦物，可采用濕式磁選機，利用鐵的磁性，來去除重晶石中的鐵礦物，提升重晶石品位。

浮選工藝

重晶石浮選流程一般為一粗一掃(或沒有掃選)、五至六次精選，中礦可一次返回或第一精，第二精依次返回，第三~五精集中再選后直接排尾。浮選的精選次數較多是重晶石浮選的一個特點。根據吸附方式的不同，鑫海采用脂肪酸烷基硫酸鹽、烷基磺酸鹽等陰離子捕收劑或者陽離子胺類捕收劑對重晶石礦進行浮選。

如何選擇適合的重晶石加工工藝?

以上就是重晶石選礦加工的三種工藝，那么你知道該如何選擇嗎?小編在這里為你總結一下：

重選工藝適合粗粒嵌布，含泥量不大的重晶石礦，重晶石原礦經洗礦篩分、破碎、分級脫泥，再經跳汰選礦流程，可獲得質量較好的精礦，產品品位可達88%以上。重選工藝流程簡單，處理量大，絕大多數重晶石加工都采用該工藝。

磁選工藝很少用，僅用于少數伴生有鐵礦的重晶石，而且用于要求含鐵很低的鋇基藥品的重晶石原料。

浮選工藝適用于嵌布粒度很細的礦石及重選尾礦的分選必須采用浮選，對于一些重選品位無法達標，純度要求較高的產品，需要用到浮選工藝。

鑫海在重晶石加工方面經驗非常豐富，以鑫海對某重晶石礦選別、提純、加工為例。鑫海對含BaS048%~15%的尾礦采用浮選工藝，獲得重晶石精礦品位BaS04>95%，比重4.35%，回收率81%，取得很好的經濟效益。近期鑫海承接的位于湖北省的重晶石項目也進行到選礦工藝設計階段，歡迎廣大客戶來電咨詢。