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硫鐵礦選礦方法:硫鐵礦重選、浮選工藝流程(圖)

發表于:2021-09-13 13:39:46 作者:Lynn 瀏覽次數:6221

硫鐵礦又稱黃鐵礦,它的主要成分是FeS2。硫鐵礦選礦方法常用的就只有兩種:重選法和浮選法。那么這兩種選礦方法分別適用于哪種硫鐵礦?其工藝流程又是怎樣的呢?請您詳細了解。

硫鐵礦重選設備-跳汰機

硫鐵礦選礦方法—重選法

重選法其實是比浮選法更為常用的一種硫鐵礦選礦方法。這是因為硫鐵礦大多為中、粗粒嵌布,使用工藝簡單的重選法就可以達到工業指標。

用重選法選別硫鐵礦的工藝流程是:原礦先后進入粗顎式破碎機和細顎式破碎機,經過兩端破碎后,礦粒經電磁振動給料機給入球磨機或棒磨機,磨到要求的粒度后,進入到跳汰機,即可分選出精礦和尾礦。

硫鐵礦重選工藝流程圖:

硫鐵礦重選工藝流程圖

重選法的優勢是設備投資小、選礦成本低、工藝簡單、無污染等。但是對于嵌布粒度較細的硫鐵礦,重選法就無法達成理想的選礦指標,這時候就需要采用浮選法。

硫鐵礦選礦方法—浮選法

浮選法適用于微細粒嵌布的硫鐵礦。

硫鐵礦浮選設備

硫鐵礦浮選流程:

1.經顎式破碎機和反擊破進行兩段破碎;

2.破碎后的礦粒進入球磨機進行一段磨礦,要求磨礦細度為-200目占72-73;分級溢流濃度為33%;

3.浮選階段。浮選時采用一次粗選,一次精選,兩次掃選,保證精礦品位的同時提高硫鐵礦浮選的綜合回收率。浮選藥劑:捕收劑乙基黃藥,起泡劑松油。

浮選工藝流程圖:

硫鐵礦浮選工藝流程圖

浮選法的優勢是選礦效率高,能夠處理微細粒嵌布的難選硫鐵礦;缺點是:比重選工藝投資大、工藝復雜。

以上為您介紹了硫鐵礦的兩種常用選礦方法,這兩種工藝各有各的優勢,也都有缺陷。主要的選擇依據還是要看硫鐵礦的嵌布粒度,嵌布粒度較粗可用重選法,嵌布粒度較細,就只能采用浮選法了。除了硫鐵礦,我們也介紹了鈦鐵礦處理方法,有興趣的朋友可點擊鏈接查看。


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