我們知道金是從金礦石里面提煉出來的,這個過程要經過采礦、選礦、冶金等工序才能得到金,但是在選礦、冶金過程中產生的尾礦和礦渣就沒用了嗎?相關報道指出,我國每生產1噸黃金就會消耗2噸的黃金儲量,可見我國的黃金回收率僅為50%,那其它的黃金跑到哪里去了呢?其實就藏在金礦渣和金尾礦里面,那這些金要如何提煉出來呢?這里鑫海小編就為您介紹一種金礦渣、金尾礦再選工藝。
在選礦行業發展的前期,礦山大多采用重選、磁選、浮選、混汞+浮選或重選+浮選等傳統工藝來進行選礦,由于技術與裝備的落后,生產指標差,而且很多選廠采用粗放式經營模,導致很多金、銀都流失到尾礦中去。
隨著選礦行業的不斷發展,人們逐漸意識到無用”尾礦中蘊藏著巨大的二次開發利用價值,若棄之不顧,相當于白白放棄了一座座巨大的寶藏。在這種趨勢下,尾礦再選工藝得到廣泛應用。
金礦渣金尾礦再選工藝
鑫海常采用全泥氰化+炭漿法對老尾礦提金。對金尾礦中黃金的回收主要采用全泥氰化炭漿法,利用黃金可溶于氰化物的性質回收尾礦中殘余的金粒。針對氰化后的金尾礦,鑫海通過尾礦干堆處理,即通過篩分、壓濾等工藝在回收濾液實現選產水資源循環使用的同時也去除了尾礦中大部分氰化物。針對金尾礦中的鐵元素,鑫海還會采用磁選和重選兩種方法進行選別。
有些金尾礦或金礦渣的品位過低,處理量較大,對于這種尾礦鑫海通常采用堆浸法回收。
金尾礦再選炭漿法
鑫海金尾礦再選工藝的特點
1、根據不同的尾礦制定專屬工藝,對于已有選礦生產線的選廠,可根據原有工藝進行設備的添加,而對于沒有前期選礦工藝的尾礦,可單獨建立選廠;
2、可提供全包服務,即對金礦渣或金尾礦做選礦試驗、進行選廠設計、設備選型與制造、調試與交付等,讓您不用東奔西跑,在家坐等黃金產出。
尾礦再選項目現場照片
內蒙金尾礦再選工藝案例
該選廠位于我國內蒙古自治區,選廠建于上世紀70年代,到2015年鑫海承接項目時,選廠已經有40年的歷史了,是個典型的老選廠。尾礦量高達90萬噸,平均品位為1g/t左右,原有金礦浮選工藝每天的處理量為250t。
通過對該尾礦進行選礦試驗的結果,鑫海在選廠原有的金礦浮選工藝基礎上,對尾礦再選工藝做出了選別方案,決定采用全泥氰化炭漿提金工藝。
工藝流程:
工藝指標:
礦種 | 浸出原品位 | 浸出率 | 總回收率 |
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金 | 2.83g/t | 86.5% | 80.4% |
通過尾礦再選工藝,對原本要排掉的尾礦中的金再次提煉,為該選廠帶來了客觀的經濟效益,據鑫海礦裝初步勘察,含金品位大于2.5g/t尾礦量約38萬噸,可供該金尾礦再選廠生產4~5年,經濟收益高達7000多萬元。
以上就是鑫海小編對金礦渣金尾礦再選提金工藝的簡要介紹,針對不同情況的尾礦或礦渣,我們會通過選礦試驗確定方案,為您制定專屬的選礦工藝流程,那么拿起電話,撥打我們的服務熱線15311826765,聯系我們吧~