船舶鋁型材是專為造船工業設計的鋁合金結構材料，其核心優勢在于重量輕（密度僅為鋼的1/3）與耐腐蝕性強，特別適合應對海水環境下的長期使用。這類材料通常采用5000系(如5083)和6000系(如6082)鋁合金，通過熱擠壓工藝成型為特定截面形狀，包括但不限于T型材、L型角鋁、工字梁等結構件。需要重點關注其力學性能參數，比如抗拉強度(通常200-300MPa)和屈服強度，這些直接關系到船舶結構的承重能力與安全性。

與傳統鋼材相比，船舶鋁型材能顯著降低船體自重約15-30%，這意味著更高的燃油效率或更大的載貨空間。其特殊的表面處理技術如陽極氧化(膜厚10-25μm)能形成致密保護層，配合海洋級防腐涂層(如環氧鋅黃底漆)可延長使用壽命至20年以上。值得注意的是，在極地船舶建造中，鋁型材還表現出優異的低溫韌性(-60℃仍保持良好延展性)，這是普通碳鋼難以實現的特性。

實際應用中，船舶鋁型材主要用于上層建筑(如駕駛艙、客艙)、甲板室、舷墻等非承重部位，而在高速艇或游艇領域甚至會用于全鋁船體結構。材料選擇時需要特別考慮焊接性能，比如5083鋁合金采用MIG焊(氬氣保護)時需控制熱輸入在0.8-1.2kJ/mm范圍內，避免出現焊縫氣孔或熱影響區軟化等問題。現代船舶設計越來越注重輕量化與環保性，這使船舶鋁型材的市場份額持續增長。