金礦浮選工藝是較早應用且沿用至今的一種選金提金工藝,位于我國云南的200噸/天的某金礦選廠,由于浮選工藝效果較差,委托鑫海幫助其進行工藝改造。本文就以這個選廠為例,介紹200噸金礦浮選工藝流程及選礦設備。
礦石性質
礦石工藝類型為含砷、銻及有機碳微細粒浸染型難處理金礦石。工藝流程的思路是先采用浮選工藝,使金得到富集,產出金精礦,對金精礦再進行處理,以便降低該礦石開發利用投資及成本。浮選工藝為一次粗選、兩次精選、兩次掃選,但由于砷銻礦物表面易被氧化,吸附了大量的浮選藥劑,所以浮選效果較差。
200噸金礦浮選工藝流程
該金礦石的工藝流程是先對礦石進行破碎磨礦處理,解離后的礦物進入浮選機進行加藥浮選。金礦物的浮選一般采用一段磨礦-浮選流程,對于堪布粒度不均勻的礦石可以采用階段磨浮工藝。我國普遍采用一段磨浮-浮選流程,從而實現有用礦物的富集。
1.破碎
這個階段主要是將金礦石初步破碎,實現金礦石物質結構的有效解離,降低后續研磨難度,一般使用體積小、效率高的鄂式破碎機、反擊式破碎機和圓錐破碎機。
2.磨礦
金礦磨礦細度的要求,一般來說對于包裹在硫化礦物中的金只需要硫化礦單體解離即可,但是對于與脈石連生的金的磨礦細度就需要達到金的單體解離。同時某一種礦物的磨礦細度度是由試驗來決定的。
3.浮選
金礦浮選的原則是:浮選大密度、粒度粗的礦物,往往用較濃的礦漿;反之,當浮選小密度、粒度細和礦泥時用較稀的礦漿,粗選用較濃的礦漿,可以保證獲得較高的回收率,精選用較稀的濃度,有利于提高精礦質量。
200噸金礦選礦設備
200噸金礦選礦設備主要包括顎式破碎機、圓錐破碎機、直線振動篩、濕式球磨機、水力旋流器和浮選機。鑫海針對原生產中存在的問題,結合實際生產,對工藝流程進行了技術改造,將原金礦浮選設備旋流器拋尾改為階段磨浮,浮選拋尾,使流程暢通,易于操作,此外,還對某些工藝的設備臺數及浮選藥劑制度均進行改進,最終所得指標優良。
200噸金礦選廠改造前后具體指標對比如下:
產物名稱 | 金精礦品位/(g/t) | 金回收率/% | |
改造前 | 金精礦 | 33.35 | 81.80 |
尾礦 | 0.68 | 9.38 | |
原礦 | 3.32 | 100 | |
改造后 | 金精礦 | 34.38 | 90.62 |
尾礦 | 0.34 | 19.20 | |
原礦 | 3.30 | 100 |
將原金礦浮選工藝流程改為階段磨浮流程,更易于操作,對于含雜較高的礦石中有用礦物做到早收、快收;調整浮選機的結構,改善了分選環境,又提高了浮選礦漿礦化效果,保證了指標的穩定和流程的暢通。