錫礦浮選工藝通常用于處理那些粒度低于19μm的錫礦物，大于19μm的錫礦可選用錫礦重選法。浮選法是回收細粒錫礦物的主要途徑，本文將為您介紹錫礦浮選工藝流程及設備。

錫礦浮選工藝流程

錫礦浮選常見的工藝流程是，破碎篩分→預選→浮選。

破碎篩分：將原礦破碎至20mm，后經篩分分成20～4和4～0mm兩個粒級。

預選：將20～4mm礦石進入重介質旋流器預選，再經一段棒磨后采用跳汰機預選，跳汰尾礦用2mm振篩篩除+2mm作為廢棄尾礦，-2mm進入搖床選別。

浮選：將跳汰和搖床精礦分別進行磨礪后，在進行混合浮選，混合浮選尾礦進行搖床選別產出合格錫精礦。 混合浮選精礦再經細磨進行鉛鋅分離浮選，并分別產出鉛銻精礦和鋅精礦。

錫礦浮選設備

錫礦浮選工藝所采用的錫礦選礦設備包括各類型吸氣機械攪拌式浮選機(SF型浮選機、BF型浮選機、JJF型浮選機)和充氣機械攪拌式浮選機(KYF型浮選機、XCF型浮選機)。

值得注意的是，由于錫礦細粒浮選存在礦粒表面積大、藥劑消耗量大等問題。目前，我們可在浮選前對細粒錫礦物進行預處理，或使用有效的浮選藥劑和設備組合，以改善錫石細粒浮選效果的方法。

因此，在選擇錫礦浮選機前，錫礦選礦廠可考慮選擇KYF浮選機與XCF浮選機組成的聯合機組。其中，XCF作為吸入槽，KYF作為直流槽搭配使用，實現水平配置，無需配備泡沫泵;U形槽體使浮選距離盡可能縮短，礦漿流向槽底，轉子抽吸至葉輪與定子的間隙，有利于粗重礦粒返回葉輪區進行再循環，避免礦砂堆積、減少礦漿短路現象。KYF浮選機與XCF型浮選機所構成的聯合機組，大大減少了設備管理與維護作業，降低了系統能耗與投資成本，明顯提高了細粒錫礦的選礦效率。

以上是錫礦浮選工藝流程和浮選設備的介紹，常規的錫礦浮選工藝存在礦粒表面積大、藥劑消耗量大的問題。解決方法可參考文章：提高錫精礦浮選效果的兩種方法。