t3紫銅棒的加工工藝需要根據材料特性進行針對性設計，這種含銅量99.9%以上的純銅具有良好的導電性(58-60MS/m)和延展性。在切削加工時需特別注意刀具的選擇，推薦使用金剛石涂層刀具或硬質合金刀具，切削速度應控制在150-300m/min范圍內，過高的轉速會導致材料粘連。加工過程中建議使用乳化液進行冷卻，這能有效減少刀具磨損并提高表面光潔度。

在熱加工方面，t3紫銅的熱加工溫度應控制在650-850℃之間，超過900℃會發生嚴重氧化。熱鍛時需要保持均勻加熱，始鍛溫度建議800±20℃，終鍛溫度不低于600℃。值得注意的是這種材料在冷加工時會出現明顯加工硬化現象，當變形量超過30%時應進行中間退火處理，退火溫度選擇450-550℃保溫1-2小時即可有效消除內應力。

對于精密零部件的加工，線切割是t3紫銅棒常用的加工方式。采用慢走絲加工時，推薦使用直徑為0.2mm的黃銅絲，加工電壓控制在100-120V，走絲速度6-8m/s可獲最佳效果。需要特別關注的是在釬焊加工時，建議選用含銀35%以上的銀焊料，焊接溫度650-750℃，這樣才能確保焊接強度達到200MPa以上。

表面處理工藝對t3紫銅棒同樣重要。化學拋光可采用硝酸-磷酸混合液(體積比1:3)，處理時間30-60秒可獲得鏡面效果。若需進行電鍍，需要先進行氰化銅打底處理，鍍層厚度建議控制在10-20μm范圍內。在包裝運輸環節，經過加工后的t3紫銅棒表面應涂覆防銹油，并用防潮紙包裹，這樣能有效防止氧化變色影響產品外觀。