國內不銹鋼坯生產已形成較為完善的產業布局，主要集中在華東、華南和華北三大區域。需要重點關注的是江蘇戴南、浙江溫州和廣東佛山這三個產業集群，特別是戴南作為"中國不銹鋼名鎮"，年產不銹鋼坯超過200萬噸（約占全國總量15%），形成了從冶煉到加工的完整產業鏈。溫州龍灣區則以精密不銹鋼坯著稱，廣泛應用于電子元件和醫療器械領域。

華北地區的山東淄博和河北保定同樣是不銹鋼坯重要產區。淄博依托當地鋼鐵企業優勢，主要生產300系列奧氏體不銹鋼坯（如304、316L等），年產能達180萬噸。而保定地區以400系列鐵素體不銹鋼坯為主（包括430、409等牌號），在廚具和汽車排氣管領域占據重要市場份額。這些產區普遍配備AOD精煉爐（氬氧脫碳法）和連鑄設備，能穩定控制碳含量在0.03%以下。

近年來，福建寧德和廣西梧州等新興產區發展迅速。寧德依托青拓集團建設了全球最大的不銹鋼生產基地，采用RKEF工藝（回轉窯-礦熱爐）生產低成本鎳鐵原料，使得300系列不銹鋼坯具備顯著價格優勢。梧州則依托西江黃金水道，重點發展船用耐蝕不銹鋼坯（如2205雙相鋼），通過水運可快速抵達珠三角加工企業。

從技術路線來看，各產區呈現出差異化發展態勢。傳統產區多采用短流程工藝（廢鋼→電爐→連鑄），而新建項目普遍選擇長流程（鎳鐵→高爐→轉爐）。需要特別注意的是，隨著環保要求提高，各產地都在升級除塵設備（排放濃度≤10mg/m3）和廢水循環系統，山西太鋼等企業更率先應用氫能還原技術試產低碳不銹鋼坯。

從應用領域分布觀察，華東產區的產品多用于建筑裝飾和日用制品，華南產區側重家電和電子行業專用坯料，而華北產品主要供應機械制造和石化設備。這種區域分工使得國內不銹鋼坯在成分控制（如氮含量0.1-0.2%）、表面精度（Ra≤0.8μm）和尺寸公差（±0.15mm）等方面形成梯次供應體系，能夠滿足不同層次的市場需求。