亞銻酸鈉的熔煉過程需要嚴(yán)格控制反應(yīng)條件，特別是在溫度控制方面應(yīng)該維持在850-950℃的區(qū)間內(nèi)。傳統(tǒng)工藝通常采用電爐熔煉法，先將銻精礦與純堿按1:1.2的摩爾比混合，同時(shí)需要添加適量的還原劑如焦炭（粒徑3-5mm）。值得注意的是，熔煉環(huán)境必須保持弱還原性氣氛，這對(duì)于避免三價(jià)銻氧化為五價(jià)銻至關(guān)重要。

實(shí)際操作時(shí)需要重點(diǎn)關(guān)注物料的均勻混合，特別是銻精礦和還原劑的分布情況將直接影響反應(yīng)效率。熔煉過程會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，必須配備完善的收塵系統(tǒng)處理含銻粉塵（除塵效率需達(dá)99.5%以上）。當(dāng)熔體呈現(xiàn)均勻的暗紅色時(shí)，表明反應(yīng)基本完成，此時(shí)可通過底部出料口將熔融態(tài)亞銻酸鈉導(dǎo)入鑄模。需要注意坩堝材質(zhì)應(yīng)選擇高鋁耐火材料（Al?O?含量≥85%），以避免熔體腐蝕容器。

為提高產(chǎn)品純度，建議在熔煉后期加入少量硝酸鈉進(jìn)行精煉，這一步驟能有效去除雜質(zhì)元素如鉛、砷等。最終產(chǎn)物冷卻后呈現(xiàn)白色晶體，其中Sb?O?含量可達(dá)99%以上，滿足工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。值得特別注意的是，整個(gè)熔煉系統(tǒng)必須嚴(yán)格密封，因?yàn)閬嗕R酸鈉在高溫下易與空氣中的水分反應(yīng)生成有毒的銻化氫氣體。