低氧銅絲根據生產工藝和應用場景可分為多個重要類別，其中無氧銅（OFHC，氧含量≤0.001%）和低氧銅（OLC，氧含量0.002%-0.003%）是核心分類。無氧銅通過真空熔煉技術實現超高純度，特別適合高頻電子元件（如同軸電纜內導體）和超導材料基材；而低氧銅采用惰性氣體保護熔煉，在保持較低氧含量的同時兼顧成本效益，廣泛應用于變壓器繞組和電磁線。

從形態規格來看，低氧銅絲可細分為光亮銅絲（表面氧化層≤5nm）和裸銅絲（直接拉絲成型）。需要特別關注的是直徑0.05mm-8.0mm的微細銅絲，其導電率需達到101%IACS（國際退火銅標準），抗拉強度控制在200-400MPa區間，這類產品通常用于精密儀器連接線。近年來還發展出鍍錫低氧銅絲（錫層厚度1-3μm），能顯著提升焊接性能和抗氧化能力。

在特殊應用領域存在差異化產品，例如含銀銅絲（銀含量0.03%-0.1%）通過微量合金化將工作溫度提升至150℃，常用于高溫電機繞組。而絞合銅絲（單絲直徑0.1-0.3mm）采用7-61根絞合結構，既保持柔韌性又滿足大電流傳輸需求，這類產品在機器人關節線束領域具有不可替代性。