我們常說的磷礦，其實是指磷酸鹽礦物，它們常以磷灰石、磷鈣土等形式存在。一般的磷礦石可浮性都比較高，所以浮選工藝是選別磷礦石的常用工藝方法。本文為您介紹磷礦石的浮選工藝流程，以及磷礦浮選時常用的設(shè)備。
磷礦石浮選工藝流程
1.破碎篩分
在進行浮選前，要將大塊的磷礦石破碎成小塊，再經(jīng)球磨機磨礦，才能進入浮選階段。在破碎篩分階段，通常采用兩段一閉路或三段一閉路流程，將0-350mm的大塊磷礦石，破碎到15mm以下。
2.磨礦
經(jīng)破碎篩分后的小塊磷礦石，被給料機送入球磨機進行進一步研磨，磨礦為一段閉路磨礦，分為兩個系列，即粉礦經(jīng)過一段閉路磨礦(溢流型球磨機與旋流器組組成閉路循環(huán))，使粒度達到-200目75%。
3.浮選
旋流器溢流自流至浮選機浮選，采用單一反浮選工藝，經(jīng)過一粗、三精、兩掃、中礦依次返 回的閉路工藝流程，所得精礦由泵送至精礦濃密機。浮選藥劑采用磷酸和硫酸作調(diào)整劑，TP-64作為捕收劑。
常見的浮選分離方法有以下三種：第一，使用水玻璃和淀粉等抑制碳酸鹽等脈石礦物，用脂肪酸作捕收劑浮出磷礦物;第二，加六偏磷酸鈉抑制磷礦物，用脂肪酸先浮出碳酸鹽脈石礦物，然后再浮磷礦物;第三，用有選擇性的烴基硫酸酯作捕收劑，先浮出碳酸鹽礦物，再用油酸浮磷礦物。
4.脫水
浮選后的磷礦石要經(jīng)歷兩段脫水，一段采用高效濃密機進行脫水，二段脫水則考慮用陶瓷真空過濾機，最終磷精礦的水含量應(yīng)小于12%。
5.尾礦處理
浮選后所得尾礦由泵送至尾礦濃密機，尾礦濃密機底流(即尾礦)由泵送至尾礦充填站。生產(chǎn)初期沒有可供充填的采空區(qū)時，尾礦由泵送至尾礦庫，尾礦庫回水返回選礦廠循環(huán)利用。精礦濃密溢流與尾礦濃密溢流均自流到回水池，澄清后返回廠內(nèi)循環(huán)利用。
磷礦選礦常用設(shè)備
經(jīng)過上述五個流程，就完成了從磷礦石到磷精礦的選別。常用的選礦設(shè)備包括顎式破碎機、圓錐破碎機、球磨機、浮選機、濃密機、陶瓷真空過濾機、水力旋流器等。
顎式破碎機主要是用于磷礦的初級破碎作業(yè)，破碎后的磷礦能夠滿足下一步施工要求，圓錐破碎機則負責中細碎工作，另外，在破碎階段應(yīng)搭配振動篩來區(qū)別不同粒級的礦石。
球磨機在磷礦的選礦中主要是用于經(jīng)顎式破碎機破碎后的磷礦的再研磨作業(yè)，對磷礦的研磨有一定的針對性，效果非常顯著。推薦采用鑫海節(jié)能球磨機，磨礦效率高，研磨效果好，而且比普通節(jié)能30%以上。
浮選機可以說是整個工藝的核心設(shè)備，鑫海浮選機搭配自動加藥裝置，自動化程度高，節(jié)省人工成本。
以上為您介紹了磷礦浮選工藝流程，及常用的磷礦選礦設(shè)備。不同性質(zhì)的磷礦，選礦工藝也不同，建議您在確定選別工藝前要先進行選礦試驗，根據(jù)選礦試驗報告來確定選別工藝，才能達到預(yù)期效果，增加選廠效益。
