選礦試驗所需的樣品量直接決定結果準確性，通常需要根據礦石類型、試驗目的和檢測設備綜合判斷。大多數情況下，實驗室初步試驗需要50-100公斤原礦樣品，詳細可選性研究可能增至500-2000公斤。需要重點關注礦物嵌布粒度差異，特別是當含有粗粒金或稀有金屬時，必須確保樣品能完整反映礦床特征。

礦石性質的復雜程度直接影響取樣規模。嵌布均勻的鐵礦可能僅需卡車裝載量的1%作為代表樣，而金銀礦常要求采集多個地質單元的混合樣。如何確定具體需要多少樣品量？專業機構會采用Q=Kd2公式計算，其中K值根據礦物價值波動在0.02-1.0之間，貴金屬取較高系數。現場操作時建議預留20%余量，防止運輸損耗影響后續流程。

試驗階段差異導致用量明顯變化。探索性試驗可能用高壓輥磨機處理10公斤樣品，連選試驗則需要完整流程設備連續運轉8小時以上的給料量。某銅礦半工業試驗曾消耗35噸原礦，這既能驗證設備適配性，又能獲取精確的藥劑消耗數據。需要注意的是，三維礦化模型建立時必須包含邊界品位礦石，避免出現"樣品失真"問題。

現代檢測技術正在改變傳統取樣方式。X射線分選機能在不破壞樣品前提下完成預選，使得200公斤樣品可代替過去1噸樣的試驗效果。但涉及浮選柱或重介質旋流器時，仍要保持設備最小給料量要求。建議提前與實驗室溝通設備參數，特別是處理微細粒礦物需要更大樣品保證代表性。

樣品制備過程中的損耗常被低估。破碎縮分法會造成3-7%的質量損失，磁選預拋廢可能去掉30%尾礦。某鉬礦項目曾因未計算中間產物損失，導致浮選試驗重復三次才獲得可靠數據。經驗表明，實際采集量應比理論值增加15%，并為化學分析保留5%副樣。