晶質石墨礦又稱鱗片石墨，具有優良導電性。石墨大鱗片是一種不可再生的資源，固定碳含量越高、鱗片越大，其經濟價值也越高。現有的石墨礦提純工藝中，浮選粗磨過程中缺乏對大鱗片的保護，大鱗片被破壞后無法浮選，并且降低其經濟利用價值。

近年來，保護石墨大鱗片方面的研究始終在進行，如何保護好大鱗片，提升石墨利用價值成為重中之重，現有研究成果為保護石墨大鱗片提供了一種新的思路，有望在生產中得到應用。

石墨礦提純工藝

傳統的石墨礦提純工藝采用浮選法或重-浮聯合工藝流程。為保護石墨鱗片受損小，鑫海常采用多段磨選流程。經多次再磨再選，使精礦質量滿足要求。對于伴有重礦物的石墨礦石，可以采用鑫海的重選和浮選聯合流程進行選別，即先用重選分離出重礦物，然后將重選尾礦(輕礦物)用浮選法處理。

石墨礦提純設備：一般晶質、非晶質石墨礦石粗碎多采用顎式破碎機，中、細碎多采用圓錐破碎機或錘式破碎機;磨礦采用濕式球磨機、格子型球磨機;石墨浮選常用JJF型、XCF型、XJB型浮選機;石墨礦選礦脫水常用水力旋流器或帶式過濾機。

浮選藥劑的應用：多段浮選過程中，常用起泡劑為二號油、四號油、醚醇、丁醚油等;捕收劑為煤油、柴油、重油、磺酸酯、硫酸脂、酚類、羧酸類等。

保護石墨大鱗片新工藝

該新工藝的主要思路是“層壓粉碎-分質分選-區別再磨再選”，將傳統工藝中的磨粉設備球磨機替換為高壓輥磨機，再利用螺旋分質機對粗精礦進行分質分級，分質產品利用攪拌磨再磨再選，從而達到保護石墨大鱗片的目的。

新工藝流程圖（圖片來源：《礦產綜合利用》2021年第6期）

經試驗對比，經新工藝處理后，+0.15mm 精礦產品和-0.15 mm 精礦產品固定碳含量分別為95.23% 和 97.12%，均為高碳石墨精礦總回收率為 97.38%，精礦正目率為 30.96%，高于傳統工藝15.87%。石墨鱗片結構完整，周邊光滑圓潤，可作為下游深加工制品的高品質原料。

以上介紹了石墨礦提純工藝，及保護石墨大鱗片的新思路，新工藝目前通過試驗研究，有望在生產中得到應用。總之，石墨礦提純的核心是保護鱗片，鱗片受損就會降低產品的價值。鑫海在保護石墨鱗片方面經驗豐富，歡迎咨詢。

參考文獻：《礦產綜合利用》2021年第6期