浮選完的鐵精礦含水量較高，需要過濾脫水，當(dāng)我們遇到鐵精礦過濾脫水效果差時，你考慮過如下四種方法嗎？

1、采用新的分級工藝，降低過濾給礦中細(xì)粒級含量

在確保鐵精礦和金屬回收率的前提下，采用新的分級工藝，提高分級效率，減少過磨，從而相應(yīng)減少過濾給礦中的細(xì)粒級含量。

2、確保過濾機的真空度

發(fā)現(xiàn)過濾機的真空度低時，應(yīng)對噴射泵、真空管路、過濾介質(zhì)進(jìn)行檢查，查看給礦量是否充足，分礦是否均勻，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對于過濾機讀表真空度很高，但是生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品水份大的情況，應(yīng)檢查清洗再生區(qū)的清洗情況及介質(zhì)的使用時間。

3、及時清洗、更換過濾介質(zhì)

對過濾機棉綸過濾布的清洗一定要及時，清洗時要加大水壓和清洗的風(fēng)壓。很多現(xiàn)場操作一般不開清洗風(fēng)壓，導(dǎo)致清洗效果不好，濾布的再生利用率很低，這種錯誤的操作方法要及時糾正。

另外濾布的使用周期一般為三個月，到期就要及時更換，不到更換周期，濾布出現(xiàn)破損的應(yīng)及時修補。修補方法通常采取撬起二、三道鐵絲，在下面墊薄膠皮，補丁不能過大，以免減少過濾機的有效面積。

4、合理調(diào)整過濾機轉(zhuǎn)速

在加大清洗過濾機介質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，滿足處理礦量的前提下，過濾機轉(zhuǎn)速相應(yīng)越慢越好，應(yīng)掌握在0.5~1.5r/min，不宜再快，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時來礦量和物料性質(zhì)作適當(dāng)調(diào)整。

以上介紹了鐵精礦過濾脫水效果的影響因素及解決措施，當(dāng)鐵精礦過濾脫水效果不理想時，工作人員要仔細(xì)分析其產(chǎn)生的原因，對癥下藥，切不可盲目操作。同時在實際生產(chǎn)中要重視過濾脫水設(shè)備的日常維護(hù)和檢修，保證整個選礦廠的平穩(wěn)運行。