弱磁選礦設(shè)備的價格受多重因素影響，單臺設(shè)備采購成本通常在15萬至200萬元區(qū)間浮動。處理量每小時5噸的小型設(shè)備可能僅需20萬元起步，而處理量超過100噸的工業(yè)級設(shè)備價格普遍突破150萬元。需要重點關(guān)注設(shè)備筒體材質(zhì)差異，采用橡膠或不銹鋼內(nèi)襯的型號比普通碳鋼產(chǎn)品貴30%-50%，但耐磨性提升能降低后期維護成本。

為什么同樣處理能力的設(shè)備價格相差好幾倍？核心在于磁系配置和自動化程度。稀土釹鐵硼磁塊比傳統(tǒng)鐵氧體磁材貴4-8倍，但磁場強度提升50%以上。智能化控制系統(tǒng)會增加15-30萬元成本，卻能讓礦物回收率穩(wěn)定在96%以上。有些廠商提供模塊化設(shè)計，后期擴產(chǎn)時能節(jié)省40%設(shè)備更新費用。

現(xiàn)場安裝調(diào)試費容易被忽視，這項支出通常占設(shè)備總價的8%-12%。海拔超過2000米的礦區(qū)需額外支付10%高原工況改裝費。備件價格差異更明顯，知名品牌的磁輥單價可能比小廠貴3倍，但使用壽命往往延長2-3年。建議對比設(shè)備作業(yè)率指標(biāo)，優(yōu)質(zhì)設(shè)備年故障停機時間能控制在72小時以內(nèi)。

采購時別只看裸機報價，能耗數(shù)據(jù)直接影響運營成本。處理每噸礦石耗電0.8度的設(shè)備比1.2度的型號每年節(jié)省電費超10萬元。部分新型號配備余磁消除裝置，雖然增加5萬元采購成本，但能減少15%的介質(zhì)堵塞概率。現(xiàn)在主流廠家提供3年質(zhì)保服務(wù)，偏遠地區(qū)最好確認現(xiàn)場服務(wù)響應(yīng)時間。