選礦渣含水率通常需要控制在8%-15%之間，具體數值根據后續用途決定。含水量過高會導致運輸成本增加、儲存過程結塊，過低則可能引發粉塵污染。冶金行業對尾礦渣的含水率要求尤為嚴格，特別是用于回填或二次加工時，需將水分精準控制在12%以下以確保材料穩定性。

為什么含水率控制如此重要？礦渣顆粒間的游離水直接影響其物理性能。比如水泥生產中使用礦渣微粉時，含水率超過10%會顯著降低研磨效率。檢測時多采用烘干法或快速測定儀，操作人員需每隔2小時抽樣，重點關注礦渣表層與內部的水分差異。部分企業通過添加脫水劑或調整過濾機轉速實現動態調控。

不同應用場景存在特殊要求。建筑骨料制備通常要求含水率低于9%，而用于土壤改良的礦渣允許達到15%。南方潮濕地區需特別注意雨季儲存，建議搭建防雨棚并鋪設防潮層。實時監測系統現在能通過紅外光譜技術實現非接觸測量，這對連續生產線尤為重要。

調整含水率時既要考慮經濟性也要保證安全性。自然晾曬雖然成本低，但耗時較長且受天氣制約。機械脫水設備初期投入大，卻能穩定產出達標產品。某些特殊工藝還會在脫水環節加入改性劑，既控制水分又改善礦渣活性，這種雙重功效技術正在被更多企業采用。