金礦浮選工藝是金礦提金的重要方法，其適用范圍廣，投資成本低，是我國金礦選廠常用的工藝。那么金礦浮選工藝流程是怎樣的呢？事實上，這需要經過破碎篩分、磨礦分級、浮選、精礦脫水四個流程，每個流程環環相扣，最終得到合格的金精礦。下面我們一起看看這四個工藝流程。

1.破碎篩分流程

金礦破碎篩分作業，常用的流程為兩段一閉路破碎篩分流程，經開采后的金礦石送入選廠的儲料倉中，由槽式給料機送入顎式破碎機進行粗碎，粗碎后產品經皮帶運輸機運至振動篩進行篩分，篩下物送入粉料倉進行儲存，以便于下個環節作業，篩上物則進入下一段破碎機(圓錐破碎機)中進行細碎。

2.磨礦分級流程

金礦磨礦分級流程，需根據金礦石性質而定，本文僅以一段閉路磨礦分級為例。進行磨礦分級作業時，由粉料倉排礦，經給礦機和皮帶運輸機將物料送入濕式球磨機進行磨礦。經磨后合格產品由泵送至水力旋流器進行分級。溢流進入下一環節，而低流則需返回至球磨機進行再磨作業。

3.浮選流程

經分級后的礦礦漿由渣漿泵泵入攪拌槽中，先進行加藥調漿，待礦漿與藥物充分混合后，送入浮選機作業中做粗選，浮選機刮板刮下的粗精礦泡沫進入下一組浮選機內進行精選作業。而浮選機內留下的礦漿會進行尾礦的掃選作業。目的是為了盡可能回收金精礦，避免資源的浪費。掃選作業后，刮板刮下的礦漿泡沫送入上一浮選機內進行再次選別。剩余部分則流進尾礦庫進行處理。

4.金精礦濃縮脫水流程

經過精選后的礦漿由渣漿泵泵入濃密機內進行濃縮。濃縮作業時，金礦粒由于自身重力克服浮力而下沉至濃縮池底。沉積在池底的金礦粒由底部出料口排出。

經過濃縮后的產品還需進一步壓濾，經盤式過濾機脫水，脫水時，金精礦會附著在過濾機的濾布上，再經由刮刀刮掉進入到濾餅槽內。最終這些過濾產品會經由皮帶運輸機運送至精礦庫中儲存。

經過上面四個作業流程，金礦中的金就會被浮選出來，制成金精礦，雖然看起來簡單，但是在實際操作中還是比較復雜的。金礦浮選工藝流程中用到的設備較多，且每一步操作均應以金礦選礦試驗為依據，才能使回收率達到預期標準，并得到高品位金精礦。