選礦廠的核心任務是通過物理或化學方法將原礦中有用礦物與廢石分離。整個過程從破碎篩分開始，礦石經過顎式破碎機、圓錐破碎機逐級粉碎至合適粒度，振動篩按粒徑分級能有效提升后續處理效率。需要重點關注礦石硬度和嵌布特性，特別是含泥量高的礦種需提前洗礦避免設備堵塞。
磨礦環節采用球磨機與旋流器組成閉路循環系統，將礦石研磨至礦物充分解離的細度。礦漿濃度控制直接影響分選效果，操作員需實時監測溢流粒度并調整鋼球配比。為什么磁選和浮選會成為主流工藝呢？磁選機通過磁場吸附磁性礦物實現快速分選，而浮選藥劑能改變礦物表面性質讓目標礦物附著氣泡上浮，這兩種方法組合能處理90%以上的金屬礦種。
脫水車間采用濃密機與過濾機聯合作業，將精礦含水量從80%降至12%以下便于運輸。尾礦處理現在普遍應用膏體排放技術，既能回收循環水又可減少庫區安全隱患。現代選礦廠已實現DCS集中控制系統，傳感器實時反饋數據讓能耗降低15%以上，設備故障率下降40%。
環保要求推動著選礦技術創新，生物浸出技術正在銅礦處理中替代傳統酸浸工藝。選礦工程師會根據礦石性質設計定制化流程，比如金礦常增加氰化浸出段，鎢礦則采用重選-磁選聯合流程。通過X射線分選機預拋廢石能直接減少30%處理量，這種干式選礦法特別適合缺水礦區。
