硫鐵礦中含鈦的選礦工藝需根據(jù)礦物嵌布特性定制方案。若礦石中鈦以獨(dú)立礦物存在，優(yōu)先考慮物理分選法；若與硫鐵礦共生緊密，則需化學(xué)或聯(lián)合工藝介入。礦石性質(zhì)分析是關(guān)鍵第一步，通過(guò)X射線衍射、光譜檢測(cè)明確鈦的賦存狀態(tài)，為后續(xù)流程提供依據(jù)。

如何有效分離硫鐵礦中的鈦成分呢？浮選工藝常作為核心手段，調(diào)整藥劑制度可實(shí)現(xiàn)選擇性分離。使用黃藥類(lèi)捕收劑強(qiáng)化硫鐵礦回收的同時(shí)，通過(guò)抑制劑調(diào)控鈦礦物表面性質(zhì)。重選法對(duì)粗粒級(jí)鈦礦物效果顯著，螺旋溜槽與搖床組合能提升回收效率，特別適合處理嵌布粒度差異明顯的礦石。

磁電聯(lián)合分選技術(shù)近年應(yīng)用增多，鈦鐵礦的弱磁性特征使其在強(qiáng)磁選環(huán)節(jié)易被捕獲。流程設(shè)計(jì)需注意設(shè)備參數(shù)匹配，避免過(guò)磨導(dǎo)致礦物泥化。對(duì)于微細(xì)粒級(jí)鈦礦物，浮選柱技術(shù)比傳統(tǒng)浮選機(jī)更具優(yōu)勢(shì)，氣泡粒徑控制直接影響分離精度。

選礦廢水處理不容忽視，含硫、含鈦廢水需分級(jí)凈化。中和沉淀法結(jié)合膜分離技術(shù)既能達(dá)標(biāo)排放，又可回收有用成分?，F(xiàn)場(chǎng)操作中要?jiǎng)討B(tài)監(jiān)測(cè)流程指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整藥劑用量和設(shè)備參數(shù)，確保硫精礦品位穩(wěn)定在45%以上，鈦精礦TiO?含量超過(guò)48%。

尾礦資源化利用成為新趨勢(shì)，含鈦尾渣經(jīng)活化處理可制備建筑材料。這種綜合處理模式既提升經(jīng)濟(jì)效益，又減少環(huán)境壓力。選礦廠需建立從礦石預(yù)選到尾礦管理的全流程優(yōu)化體系，通過(guò)能效分析持續(xù)改進(jìn)工藝，實(shí)現(xiàn)資源最大化利用。