鐵礦與鉬礦的選礦差異主要源于礦物性質與目標產物的不同。鐵礦選礦側重物理分離，常用磁選、重選法提取高品位鐵精礦；鉬礦則依賴化學浮選工藝，通過藥劑吸附捕捉微細粒輝鉬礦。兩者在破碎粒度、設備選型、流程復雜度上存在顯著區別，比如鉬礦常需多段磨礦確保礦物解離，而鐵礦更關注磁性物質的高效分選。

為什么鐵礦和鉬礦的選礦方法差異這么大？關鍵在于礦物嵌布特性與價值密度。鐵礦通常呈塊狀或粒狀集合體，磁鐵礦能用滾筒磁選機快速分選。鉬礦多與銅、鎢等金屬共生，輝鉬礦片狀結構易碎，必須通過浮選柱反復精選。鐵礦選廠每小時處理千噸原礦很常見，鉬礦處理量往往只有幾十噸，但精礦價值高出數十倍。

藥劑體系最能體現兩者選礦差異。鐵礦選礦基本不用化學藥劑，靠磁力或重力完成分選。鉬礦浮選需要捕收劑、起泡劑、抑制劑協同作用，特別是針對不同脈石礦物要調整配方。比如處理含碳鉬礦時，需先脫碳再浮選，這對藥劑添加順序有嚴格要求。鐵礦選礦更關注設備能耗，鉬礦則更重視藥劑成本控制。

環保要求也推動著選礦工藝分化。鐵礦尾礦常含二氧化硅，堆存需防揚塵；鉬礦浮選廢水含有機藥劑，必須生化處理。近年鐵礦選礦趨向干式磁選節水減排，鉬礦企業則研發無毒捕收劑降低污染。選礦工程師必須根據礦石特性靈活調整方案，鐵礦強調流程簡化，鉬礦講究精細調控。

實際生產中還有個關鍵差異：鐵礦選礦回收率普遍超80%，鉬礦受微細粒損失影響通常只有65-75%。這推動鉬礦選廠采用高頻振動篩、離心選礦機等新型設備。鐵礦企業更愿投資自動化控制系統提升分選精度。兩類選礦廠在工藝路線、技術難點、運營重點上的區別，本質上由金屬市場價值和礦物加工特性共同決定。