赤鐵礦選礦的核心在于精準識別礦石品位與合理選擇分選工藝。赤鐵礦含鐵量通常在50%-65%之間，但共生礦物復雜影響提取效率。需要重點關注礦石中二氧化硅、鋁氧等雜質的含量波動，特別是露天礦表層礦石常出現風化導致磁性減弱的現象。現場工人常通過目測礦石斷口色澤判斷品位，暗紅色晶體結構明顯的赤鐵礦往往具有更高經濟價值。
破碎環節采用顎式破碎機與圓錐破組合能有效控制過粉碎。細碎后物料需經過濕式篩分，將0.15mm以下礦泥單獨處理。磁選機組配置要兼顧強磁與弱磁設備，最新高頻振動磁選機可使精礦品位提升2-3個百分點。浮選藥劑配比需要動態調整，捕收劑用量隨礦石氧化程度增強而遞增，礦漿PH值控制在8.5-9.2效果最佳。
如何判斷哪些礦石值得投入加工成本？現場快速檢測可采用便攜式XRF分析儀，3分鐘內獲取鐵、硅、鋁元素精確比例。重選設備在粗粒級分選時仍具優勢，螺旋溜槽處理量可達每小時20噸。尾礦干排技術現已成為環保硬指標，脫水篩與壓濾機聯用能使尾渣含水率降至15%以下。經驗表明，原礦品位低于30%時需謹慎評估選礦經濟性，必要時采用配礦方案提升入選品位。
選廠運營要著重監控磨礦介質損耗，鋼球直徑配比直接影響磨礦效率。自動化控制系統現已實現磨機負荷實時監測，通過聲音傳感器與功率分析聯動調節給料速度。脫水環節采用多頻脫水篩可降低精礦水分2%，直接減少運輸成本。雨季生產需特別注意礦石粘性變化，適當增加分散劑用量能有效改善分選效果。定期清洗磁選機滾筒可避免磁性物質堆積造成的分選精度下降。
