礦場選礦的核心在于將礦石中有用成分與雜質分離，這個過程直接影響資源利用率與經濟效益。選礦流程通常分為破碎、磨礦、分選三大階段，不同礦石類型采用的技術路線差異明顯。以金屬礦為例，開采出的原礦先經過顎式破碎機粗碎，再用圓錐破碎機進行中細碎，粒度達標后進入球磨機磨成粉狀物料。為什么礦石需要多次破碎？關鍵在于逐步釋放目標礦物與脈石的結合體。

分選環節技術選擇最為多樣，磁選、浮選、重選是三大主流工藝。磁選機通過磁場吸附磁性礦物實現分離，適合鐵礦、錳礦等磁性物質富集。浮選藥劑在礦漿中形成氣泡粘附目標礦物，銅礦、鉛鋅礦常用這種泡沫分離法。重選則利用礦物密度差異，在搖床或螺旋溜槽中分層收集，砂金、鎢礦多采用這種物理分選方式。

現代選礦廠普遍配置自動化控制系統，X射線熒光分析儀實時監測礦石成分，智能調節設備參數。需要重點關注尾礦處理技術，特別是干式堆存與充填采礦法的結合應用，既能減少環境污染又可降低地質災害風險。部分礦區開始試驗生物冶金技術，利用微生物分解低品位礦石，這種綠色工藝可能改變傳統選礦模式。

選礦效果評估主要看精礦品位與回收率兩個指標，兩者需達到平衡狀態。藥劑添加量、磨礦細度、水流速度都會影響最終結果。某些特殊礦石還要進行焙燒或浸出預處理，比如難選金礦通過氧化焙燒破壞硫化物結構。隨著人工智能技術滲透，數字孿生系統正在模擬優化整個選礦流程，這對提升復雜礦體的處理效率具有突破意義。