選礦廠選錫的核心在于精準分選和流程優化。錫礦石通常伴生多種礦物，必須通過破碎、磨礦將礦石粒度控制在合適范圍，再采用重選法分離錫石與其他雜質。重選設備如搖床、螺旋溜槽能利用礦物密度差異實現分選，處理粗粒級礦石時回收率可達70%以上。需要重點關注礦石嵌布特性，特別是當錫石與黃鐵礦、石英緊密共生時，往往需要搭配浮選工藝提升精礦品位。
如何判斷哪種分選方法更有效？選礦廠通常會先進行礦石可選性試驗，通過顯微鏡觀察、化學分析確定礦物組成。對于微細粒嵌布的錫礦石，浮選法表現出明顯優勢，使用苯乙烯磷酸類捕收劑能選擇性吸附錫石表面。某選廠采用重選-浮選聯合流程后，精礦錫品位從12%提升至42%，同時將尾礦含錫量控制在0.3%以下。
設備選型直接影響選錫效率。新型懸振錐面選礦機處理能力比傳統搖床提高3倍，特別適合處理中細粒級物料。操作參數調整同樣關鍵，某礦山通過將螺旋溜槽傾角從12°調至9°，精礦回收率提升了8個百分點。現場工人發現，沖洗水壓保持在0.15MPa時既能保證分選效果，又可減少細粒錫石流失。
環保要求推動選錫技術革新。云南某選廠采用光電分選機預處理礦石，提前丟棄30%廢石，大幅降低后續處理成本。廢水循環系統配備離子交換樹脂，使回用水重金屬含量低于0.5mg/L。這些改進不僅符合環保標準，每年還能節約用水成本80萬元，證明技術創新能帶來經濟和環境效益的雙贏。
