我國銻礦儲量和產量均居世界首位，但隨著富礦的不斷開采，富礦越來越少，貧礦越來越多，如何提高銻礦品位成為重要課題。銻礦選礦方法常采用重介質分選、重磁選、浮選、氰化浸出等。其中，重選法和浮選法是比較常用的銻礦處理方法。本文為您介紹怎樣提高銻礦浮選品位。

一、重選法提升銻礦品位

重選方法主要針對氧化銻礦的分選，該方法具有操作容易、成本較低的優點。氧化銻礦在我國銻礦資源中比重較大，在銻礦生產中，氧化銻的含量約占總量的50%。為了提高選礦廠的生產效率，降低廠家能耗，結合實際情況多采用重選方法來進行選礦。

銻礦重選操作流程：

1、對氧化銻礦進行礦石破碎和礦石磨礦的預處理，磨礦出料粒度為200目。

2、對磨礦后的物料使用振動篩進行篩分，細度低于200目的篩上粗粒物料返回磨礦設備重磨，篩下物料進入水力旋流器分級。

3、水力旋流器脫泥的細度為800目，除去不合要求的泥渣。

4、使用搖床、螺旋溜槽和跳汰機等重選設備對分級后的物料進行重選，得到重選粗精礦。

5、對重選粗精礦進行濃縮，干燥等流程，得到合格的銻精礦產品，精礦品位可達15%。

二、浮選法提升銻礦品位

硫化銻礦的選礦方法通常采用浮選法，選礦流程如下：

1、將銻礦石經過破碎和磨礦處理，使其達到一定的細度，以便于后續的浮選和重選操作。

2、將磨好的銻礦石放入浮選槽中，向礦漿中添加ph調節劑(硫酸)，調節礦漿ph值為6，然后依次向礦漿中添加活化劑(硝化鉛，用量為200～600克/噸)、捕收劑(丁基黃藥，用量為60~80克/噸、丁基銨粉末，用量為30~40克/噸)、mibc(甲基異丁醇，用量為30～40克/噸)，通過攪拌槽混合均勻后輸送進浮選機內進行浮選操作，得到銻精礦。

3、將銻泡沫浮選物經過重選和精選處理，去除雜質，提高銻的品位和回收率。

隨著科技的不斷發展，新型的銻礦選礦方法不斷涌現，如氧化焙燒浸出法、氧化還原浸出法、氧化焙燒浮選法等。這些新型的銻礦選礦工藝不僅提高了銻的品位和回收率，還減少了對環境的污染，具有廣闊的應用前景。

銻礦產品銻合金具有耐磨、耐腐蝕的特性，在軸承齒輪、車船骨架、管道泵閥的生產中占有重要地位。因此，不斷提高銻礦浮選品位，生產高質量銻合金是未來需要不斷精進的課題。