內襯塑鋼管是一種復合型管材，通過在普通鋼管內壁復合塑料層（常用聚乙烯PE、聚丙烯PP或聚氯乙烯PVC）形成雙重防護結構。這種獨特設計巧妙結合了金屬管的機械強度（抗壓能力可達16MPa）與塑料層的化學穩定性，特別適合輸送帶有腐蝕性的介質。需要重點關注的是內襯層厚度通常在2-5mm之間，采用熱熔或膠粘工藝與鋼管基體形成分子級結合，避免傳統管道常見的分層問題。
與傳統鍍鋅鋼管相比，內襯塑鋼管在輸送熱水（工作溫度-40℃~110℃）時表現出顯著優勢，其內壁光滑度（粗糙系數僅0.008）能有效降低流體阻力，實測水頭損失比金屬管減少30%以上。特別是化工領域輸送酸堿溶液時，塑料襯里能將鋼管與介質完全隔離，其耐腐蝕性能達到GB/T 18998.3標準要求，使用壽命較普通鋼管延長5-8倍。部分高端型號還會在襯塑層添加抗菌劑（如納米銀粒子），使管道同時具備抑菌功能。
從生產工藝看，成熟的襯塑技術包括粉末燒結法（高溫300℃下使塑料粉熔融成型）和管材嵌套法（將預制塑料管穿入鋼管后擴徑貼合）。施工單位更關注的是法蘭連接處（密封等級PN10-PN16）的特殊處理工藝，通常采用翻邊包覆或注塑密封來確保接口處防腐連續性。目前DN15-DN600的規格已實現標準化生產，其中DN50以下管件可冷彎施工（最小彎曲半徑6D），大幅降低了復雜場景的安裝難度。
這類管材在消防噴淋系統（工作壓力1.6MPa）和食品級飲用水輸送（符合GB/T 17219衛生標準）兩大領域增長迅速。最新研發的導電型襯塑管通過在塑料層摻入碳纖維（體積電阻率＜10Ω·cm），既保留了防腐特性又消除了靜電積聚風險，特別適合石油儲運等防爆場所。值得注意的是，選擇襯塑管時需根據介質特性匹配塑料材質，例如輸送食用油推薦使用PE-RT襯里，而含氯離子溶液則需選用CPVC材質。
