鈦硼絲是一種特種合金材料，主要由鈦(Ti)元素與硼(B)元素組成，通常含有微量鋁(Al)或釩(V)等添加元素。這種金屬絲因其獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu)（晶粒尺寸約0.5-2μm）和復(fù)合強(qiáng)化效應(yīng)，在航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域展現(xiàn)出卓越性能。其核心優(yōu)勢(shì)在于同時(shí)具備高強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度可達(dá)1200-1400MPa)和優(yōu)異的耐腐蝕性，特別是在酸性或高溫環(huán)境下表現(xiàn)突出。

從生產(chǎn)工藝來看，鈦硼絲通常采用真空電弧熔煉結(jié)合熱軋拉拔工藝制成，直徑范圍在0.1-3.0mm之間可調(diào)。需要重點(diǎn)關(guān)注的是硼元素的加入方式，特別是通過原位反應(yīng)生成的TiB2顆粒，這些納米級(jí)增強(qiáng)相(尺寸約50-200nm)能顯著提升材料硬度和熱穩(wěn)定性。與傳統(tǒng)鈦絲相比，其高溫抗氧化能力提升約40%，在600℃環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定機(jī)械性能。

實(shí)際應(yīng)用中，鈦硼絲常被用作焊接材料或增強(qiáng)相。例如在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片修復(fù)時(shí)，其低熱膨脹系數(shù)(8.6×10??/K)能有效減少焊接變形。醫(yī)療領(lǐng)域則利用其生物相容性制作骨科固定絲，X射線顯影度比純鈦提高15%以上。近年來隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，直徑0.05-0.2mm的超細(xì)鈦硼絲已成為金屬增材制造的重要原料。

選購鈦硼絲時(shí)需要特別關(guān)注硼含量(通常0.5-3wt%)和雜質(zhì)控制水平。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品氧含量應(yīng)低于800ppm，氮含量低于200ppm，否則會(huì)影響延展性。當(dāng)前市場(chǎng)主要分為工業(yè)級(jí)(表面粗糙度Ra≤1.6μm)和精密級(jí)(Ra≤0.8μm)兩大類別，后者更適合需要高表面質(zhì)量的精密器械加工。