2024鋁棒的開采并非傳統意義上的礦物開采，而是通過電解鋁工藝和后續加工獲得。作為航空級鋁合金材料(T3/T4熱處理狀態)，其生產流程始于鋁土礦的精煉，需要重點關注拜耳法氧化鋁制備環節，特別是控制二氧化硅含量(≤0.02%)以保證材料純度。氧化鋁在950℃電解槽中經冰晶石助熔分解，得到99.7%純度的原鋁。

熔鑄階段需添加銅(3.8-4.9%)、鎂(1.2-1.8%)等合金元素，采用DC鑄造技術形成直徑80-300mm的鑄棒。熱軋前需進行均勻化處理(480℃×12h)以消除枝晶偏析，隨后通過多道次熱軋將鑄錠加工成棒材。冷加工環節要控制變形量在15-30%之間，過大的冷作硬化會降低材料延展性(斷面收縮率≤10%)。

質量控制關鍵點在于固溶處理(495℃±5℃水淬)和自然時效(T4狀態96h)。航空航天用2024鋁棒要求超聲波探傷符合AMS2658標準，顯微組織檢查中第二相粒子尺寸需≤5μm。成品需進行拉伸試驗(抗拉強度≥425MPa)和晶間腐蝕測試，特別是薄壁管材還要進行擴口試驗(擴口率≥15%)。