2A12鋁棒作為航空級硬鋁合金材料的典型代表，根據不同的生產工藝和應用需求主要分為熱擠壓成型與冷拉拔成型兩大類。需要重點關注的是熱擠壓工藝生產的鋁棒（直徑通常≥20mm），其內部晶粒結構更均勻，特別適合承受高強度載荷的航空結構件；而冷拉拔工藝（直徑多控制在3-19mm范圍）則能獲得更高尺寸精度（公差±0.05mm）和表面光潔度（Ra≤1.6μm），常用于精密儀器部件。

在力學性能分類上，2A12鋁棒會依據時效處理狀態標注不同后綴，其中T4狀態（固溶處理后自然時效）的抗拉強度約420MPa，而T6狀態（人工時效）可提升至490MPa。部分特殊應用場景還會采用O狀態（退火態）以獲得更好的成形性，此時屈服強度會降低至約100MPa，但延伸率可達20%以上。

從截面形狀來看，除了常見的圓形鋁棒外，還存在六角形（對邊距離8-80mm）、方形（邊長5-150mm）等異型材，這類產品在機械加工時能顯著減少材料浪費率（約15-30%）。值得注意的是，軍工領域還會專門要求生產帶有包鋁層（厚度0.5-1.2mm）的2A12鋁棒，其耐蝕性能比裸材提升3-5倍。

針對特殊環境應用，部分制造商還會提供定制化分類產品，例如添加微量Sc元素的2A12-Sc鋁棒（Sc含量0.15-0.3wt%），其高溫強度（200℃下保持率85%）明顯優于標準牌號。而通過粉末冶金工藝生產的PM-2A12鋁棒，其疲勞壽命（10^7次循環）甚至能達到傳統熔鑄工藝的2倍水平。