近期7075鋁棒市場價格持續攀升，背后存在多重因素的共同作用。原材料成本上漲是關鍵推手，作為航空級鋁合金的7075系對鋅(Cu 1.2-2.0%)、鎂(Mg 2.1-2.9%)等合金元素要求嚴苛，而這些有色金屬近期國際期貨價格均出現15-20%的漲幅，直接抬高了生產成本。特別是用于航天軍工領域的高純度鋅錠(Zn≥99.995%)價格波動尤為明顯。

能源成本激增也不容忽視，電解鋁生產每噸需消耗約13500度電，隨著全球能源危機加劇，國內工業用電價格較去年同期上漲逾30%。這使得包括7075在內的鋁合金系列產品生產成本增加約18%，尤其是需要特殊熱處理(T6狀態需固溶處理+人工時效)的航空鋁材，能耗成本占比更高。

國際物流瓶頸同樣是重要因素。7075鋁棒主要出口國海運集裝箱運費較疫情前上漲5-8倍，且船期延誤導致庫存周轉率下降。某些特殊規格如直徑250mm以上的超大尺寸鋁棒，因運輸難度大導致交貨周期延長至90-120天，進一步加劇了市場緊缺狀況。

下游需求激增則從消費端推動價格上漲。隨著新能源汽車電池托盤、無人機機身等新興應用領域爆發，7075-T651狀態鋁材需求量同比增長40%。特別是軍工航天領域對超高強度(抗拉強度≥524MPa)鋁材的剛性需求，使得高端產能持續吃緊。部分精密加工企業為保證原料供應，甚至接受溢價15%的現貨采購。

環保政策收緊也在影響供給端。新的《鋁合金行業污染物排放標準》實施后，華北地區約23%的熔鑄產能需要進行環保改造，造成階段性供應缺口。部分中小廠商因無法承擔廢氣處理設備(RTO焚燒爐系統)的百萬級投入而選擇減產，進一步減少了7075鋁棒的市場流通量。