我國重晶石礦貧礦多富礦少，想要提升重晶石品位和純度，在工業(yè)上或生活上加以利用，就要提升重晶石的比重和純度。這就需要建立重晶石選礦生產(chǎn)線，利用重晶石選礦設(shè)備來達(dá)到提純的目的。這里為您介紹重晶石選礦工藝及常用的選礦設(shè)備。

重晶石選礦設(shè)備

重晶石選礦主要的工藝有重選和浮選。重選工藝是利用重晶石與脈石礦物的比重不同，對(duì)其進(jìn)行提升品位和提純的，而浮選則適用于處理嵌布粒度細(xì)的重晶石，利用礦物可浮性來進(jìn)行分選。

重選流程簡單，經(jīng)常用到的重晶石選礦設(shè)備有顎式破碎機(jī)、圓振動(dòng)篩、螺旋分級(jí)機(jī)、跳汰機(jī)、水力旋流器、脫水篩等，有時(shí)還會(huì)用到重介質(zhì)分選機(jī)、搖床、螺旋溜槽等。

浮選流程相對(duì)復(fù)雜，用到的設(shè)備也更多一些，常用的設(shè)備有：顎式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、攪拌槽、浮選機(jī)、磁選機(jī)（除鐵雜質(zhì)會(huì)用到）、濃縮機(jī)、烘干機(jī)等。

重晶石選礦工藝流程圖

自然界中的重晶石按其形成方式可分為殘積型、沉積型以及與硫化礦、螢石等伴生的熱液型重晶石礦石。

殘積型重晶石礦嵌布粒度較粗，分選簡單，只需要重選工藝就可以達(dá)到提升品位的效果，常用的重選法有以下兩種：

1.洗礦篩分→破碎→分級(jí)脫泥→重介質(zhì)分選或跳汰分選

該流程是先將重晶石礦進(jìn)行洗礦篩分，大塊顆粒進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后進(jìn)行脫泥和分級(jí)，可根據(jù)破碎粒度選擇重選設(shè)備，嵌布粒度小于2mm的，可用搖床或螺旋分級(jí)機(jī)、粒度小于20mm的用跳汰機(jī)、粒度小于50mm的用重介質(zhì)分選(重介質(zhì)轉(zhuǎn)筒分選機(jī))。精選前要利用水力旋流器進(jìn)行脫泥，以保證選別效果。

以上流程可將重晶石的品位提升到88%以上，所需用水可循環(huán)使用，全程無需藥劑，非常節(jié)能環(huán)保，處理量也很大。

重晶石選礦項(xiàng)目現(xiàn)場圖

2.兩段破碎→篩分→跳汰選礦→大顆粒再次破碎→脫水

該流程是將重晶石原礦先過兩遍顎式破碎機(jī)，然后利用圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分后的重晶石分為三個(gè)粒級(jí)，0-6mm進(jìn)入下動(dòng)跳汰機(jī)料倉，6-50mm進(jìn)入大顆粒跳汰機(jī)料倉，大于50mm的顆粒返回破碎機(jī)再次破碎，經(jīng)過大顆粒跳汰機(jī)和下動(dòng)式隔膜跳汰機(jī)分選后的物料經(jīng)過脫水篩脫水分別輸送至精礦場和尾礦場，選礦流程非常簡單，選礦效率也非常高。

該流程工藝簡單，易操作，無需采購過多設(shè)備，即可完成分選工作，但是弊端在于容易流失細(xì)顆粒。

對(duì)于嵌布粒度較細(xì)或是重選后的重晶石尾礦，由于顆粒較細(xì)，采用重選無法達(dá)到提升品位的目的，這時(shí)候就要用到浮選工藝了。

重晶石浮選工藝流程圖

重晶石浮選一般要經(jīng)歷破碎→磨礦→攪拌→浮選→脫水→烘干，這樣的流程，比重選工藝要復(fù)雜得多，但提升品位和純度的效果也更好，浮選的過程中要用到捕收劑，胺類捕收劑捕收效率低，對(duì)礦泥影響極敏感，因此用陰離子捕收劑較為理想。通常在球磨機(jī)中添加NaOH調(diào)整pH值為8～10，水玻璃作為調(diào)整劑加入礦漿中，在固體濃度40%～50%的條件下用油酸類捕收劑進(jìn)行浮選。

以上就是重晶石常用的選礦設(shè)備和選礦工藝流程，具體的選礦流程需要經(jīng)過選礦試驗(yàn)才能確定，鑫?？蔀閺V大客戶提供一站式服務(wù)，從選礦試驗(yàn)、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、設(shè)備安裝與操作、后期選廠的運(yùn)維，我們都能做到提供專業(yè)指導(dǎo)，給出專業(yè)建議，確保達(dá)到選礦指標(biāo)，為客戶創(chuàng)造更大收益！