亞鉬酸鈉作為重要的化工原料，其開采過程需要結合鉬礦資源特性進行系統性操作。在實際開采中，通常會采用露天開采或地下開采兩種主要方式，具體選擇取決于礦體埋藏深度和地質條件。露天開采適用于礦體埋藏較淺且分布范圍廣的礦床，通過大型挖掘設備剝離表層覆蓋物后直接獲取鉬礦石。

對于深部礦床則需要采用地下開采技術，特別是豎井開拓或斜井開拓配合巷道掘進的方式。無論采用何種開采方式，都需要重點關注礦石品位（通常要求鉬含量≥0.06%），開采過程中會使用爆破技術（鉆孔直徑76-102mm）配合機械化裝運設備。值得注意是，亞鉬酸鈉并非直接開采獲得，而是通過后續鉬精礦（含Mo≥45%）的濕法冶煉工藝制取。

礦石破碎環節通常采用三段破碎流程，將塊度800mm的原礦最終破碎至15mm以下。在選礦階段，浮選法是關鍵技術，通過添加捕收劑（如煤油）和起泡劑（如松醇油）實現鉬礦物的高效富集。特別是針對輝鉬礦這類易浮礦物，采用多段精選（通常5-7次）可得到合格鉬精礦。

環境保護是開采過程不可忽視的環節，需要建立完善的廢水處理系統（pH值控制在6-9）和尾礦庫防滲設施。現代化開采還會應用數字礦場技術，包括地質建模系統和智能調度系統，這對提高資源回收率（可提升至85%以上）具有重要意義。最終得到的鉬精礦將通過焙燒、浸出等工序轉化為亞鉬酸鈉產品。