金礦選礦絕大多數都是用氰化法來提金，氰化法提金效率高，金礦回收率有保證，但是這就導致選礦后的金尾礦中也會含有氰化物，這種含氰金尾礦是不能隨意排放的，因為氰化物有毒，對環境污染影響大。如何解決這個問題呢?今天就為您介紹金尾礦除氰的方法，并以項目案例的形式介紹金礦尾渣除氰新工藝。
金尾礦除氰
金尾礦除氰方法
1.堿性氯化法
對于使用全泥氰化-炭漿法提金后的尾礦，很多礦山使用傳統的堿性氯化法處理氰化物后排放至尾礦庫堆存，有的礦山則對尾礦壓濾后干式堆存。堿性氯化法是指通過漂白粉、次氯酸鈉、液氯等氯系氧化劑來破壞黃金尾礦中的氰化物。尾礦壓濾干堆是指將黃金尾礦用濃縮機、壓濾機等一些列濃縮脫水設備，將濕式尾礦進行固液分離，尾礦固體干堆，尾礦液體返回選礦流程。
2.焚燒法
焚燒法的操作方法是：將氰化物廢渣、煤和黏土(含生石灰)按一定比例混勻制球，再放入焚燒爐中焚燒，從而除去氰化物的方法。通過焚燒法可使其中的有機氧化物分解，達到減容、去毒、回收能量及副產品的目的。研究表明，經焚燒后，氰廢渣中的氰化物去除率達90%以上，廢渣可用于制磚。
3.生物法
生物法是指采用一些真菌和細菌降解氰廢渣中的氰化物。采用生物法具有無氰根累積和無二次污染的優點，可有效脫除氰化物、操作簡單、但存在處理濃度低、承受負荷小等問題。
4.自然降解法
自然降解法是指借助自然氧化、揮發、陽光暴曬等自然發生的物理、化學作用，使黃金尾礦中的氰化物降解成無毒物質的過程。此黃金尾礦的處理方法具有投資小、生產費用低等優點，但是占地面積大、過程緩慢、受自然因素影響大、排放廢物難以達到標準等缺點。
金礦尾渣除氰新工藝
以上這四種除氰方法都是比較傳統的方法，各有利弊。鑫海近日承接了一個位于內蒙古的金礦尾渣除氰項目，讓我們一起來看看新的除氰思路。
皮帶輸送機輸送尾礦
金尾礦性質：蒙古120tpd金礦尾渣除氰選礦項目，其尾礦是現場氰化浸出后壓濾完的尾礦，尾礦含水20%左右，含氰量為400ppm。鑫海為其定制了符合選廠情況的金尾渣除氰工藝。
金礦尾渣除氰新工藝流程：
1.盤式過濾機的尾渣經皮帶運輸機運輸至高效攪拌槽中進行調漿，并在該攪拌槽中添加漂白粉及循環水，充分攪拌并反應;
2.調漿后的礦漿自流進雙葉輪攪拌槽中進行，除氰過程繼續進行，達標后的礦漿經渣漿泵打入廂式壓濾機進行脫水，尾渣經裝車運走，壓濾后的濾液進緩沖槽緩沖，并經渣漿泵打回第一臺高效攪拌槽進行調漿。
攪拌槽
這種新的除氰工藝投資設備較少，只需要過濾機、輸送機、攪拌槽、壓濾機即可完成整個除氰流程。整個過程不會造成空氣污染、水環境污染，經此工藝處理后的尾渣還可用于礦山填充、生產建筑材料等，優勢顯著。
