微細粒金礦因其嵌布粒度細，且含有多種復雜的成分阻礙金的析出，因此被劃為難選金礦之一。微細粒金礦中通常會含有碳、硫、砷等雜質。如何去除這些雜質成為微細粒金礦提金的重要議題，本文將分別減少去除金礦中的碳、硫、砷的工藝方法。

1、如何去除微細粒金礦中的碳

金礦中的碳質物在氰化浸出時會吸附氰化物，降低氰化物與金的反應，使其無法產生作用，同時消耗藥劑。而在浮選作業中，碳質物具有易浮性，同時吸附浮選藥劑，使經濟成本提高。

為了避免碳質物在金礦的選別中發生干擾，常采用氧化焙燒或者優先浮碳的方式進行處理，脫碳后微細粒金礦的選別相對較為簡單，由于微細粒金礦的嵌布不均勻，因此需要合理的磨礦流程，減少過磨，使礦物粒度組成得到改善，可以利用優先浮選的方法去除一部分脈石礦物，將浮選精礦中富集的碳質物通過焙燒的方式進行處理，再使用氰化浸出的方法提取金礦。這樣處理能夠得到較好的經濟指標。

2、如何去除微細粒金礦中的碳硫

含硫微細粒金礦是一種較為常見的礦石類型，這種金礦石中細粒金或次顯微金呈包裹或浸染狀存在于黃鐵礦中，雖然黃鐵礦是可浮性較好的礦物，但即便降低磨礦細度也難以達到單體解離，因此回收難度很大。

對這類礦物通常采用多段磨礦多段選別的方法進行處理，在礦物粒度較粗情況下進行粗選，使用碳酸鈉、水玻璃、硫酸銅、丁基黃藥作為藥劑組合，之后在粗選的條件基礎上進行的閉路浮選，可獲得品位以及回收率較為理想的金精礦。

3、如何去除微細粒金礦中的砷

在含砷微細粒金礦中，砷經常存在于毒砂當中，毒砂與微細粒金礦生長密切，顆粒也不均勻，絕大部份硫化物易于解離發出。

含砷微細粒金礦選別的難點有如下三點：

一是部份金礦物嵌布粒度極細，大部分小于0.01mm，金礦物及載金礦物難以達到單體解離的狀態，容易隨尾礦一起廢棄；

二是礦物粒度粗細不均，一些粒度較粗的載金黃鐵礦具有很多裂隙，無法細磨，容易破裂導致金礦流失；

三是原礦中白云母、黑云母等層狀硅酸鹽礦物及黏土礦物較多，影響金礦的浮選。

針對上述三個難選的點，給出如下解決方案：

因為金礦物粒度及脈石礦物可浮性上的差別，能夠接納半閉合半開放式流程進行處置，分流、分速、并連系分段解離，擴充(載)金礦物和與脈石可浮性差別，從而使金取得高效接納；

使用捕收力強的捕收藥劑，如BK903G、BK302A或MA，提高對微細粒金及載金礦物浮選效果；

減少水玻璃用量，使尾礦沉降速度加快，并減少高分子絮凝劑的使用量；

依據礦石性質和新工藝的請求，采用分段增添藥劑的方式，提高藥劑對礦物的作用效果。

以上我們介紹了微細粒金礦如何提金，以及去除金礦中的碳/硫/砷的工藝方法。對于難選金礦，常規的選礦工藝無法達到滿意的效果，可以單獨設計選礦工藝流程，從而獲得客戶滿意的選礦回收率和精礦品位。