沙粉選礦的核心在于分離有用礦物與雜質，提升原料純度。選礦過程需根據沙粉成分調整工藝，常見方法包括重選、磁選、浮選等。沙粒粒徑與礦物密度差異決定重選效率，例如利用螺旋溜槽分離石英砂與長石。磁選適用于含鐵礦物剔除，通過磁場強度控制金屬殘留量。若沙粉中含有黏土類雜質，水力分級機可有效清洗細小顆粒。

如何判斷選礦方法是否合適？關鍵在于前期礦物分析。實驗室需測試沙粉的化學成分、粒度分布及礦物共生關系。比如碳酸鈣含量高的沙粉優先考慮酸浸法，而云母較多的樣品更適合靜電分選。現場操作時需控制設備轉速與水流速度，防止過度破碎導致礦物損失。

選礦設備維護直接影響成品質量。振動篩網眼堵塞會造成分級偏差，每周至少清理兩次篩面。離心機軸承溫度超過65℃需立即停機，避免潤滑油碳化。操作人員應佩戴粉塵監測儀，當PM10濃度超過8mg/m3時啟動除塵系統。定期檢查浮選藥劑儲存罐密封性，防止氧化失效。

環保要求推動選礦技術升級。新型干式分選機能減少90%廢水排放，尾礦脫水壓濾機可將固體廢棄物含水率降至15%以下。某石英砂企業采用光電分選技術后，二氧化硅純度從97.3%提升至99.6%，電耗反而降低22%。這種智能化改造正在改變傳統選礦模式。

選礦成本控制需平衡效率與能耗。重介質選礦雖然精度高，但介質回收系統占整體成本的35%。對比試驗顯示，處理每噸低品位沙粉時，跳汰機比搖床節省11%電力。企業可通過余熱回收裝置重復利用烘干機排放熱量，使燃料費用下降18%左右。