選礦藥劑配制效果直接影響礦物分離效率。配制過程中需要重點關注礦石特性與藥劑匹配度，特別是針對硫化礦、氧化礦等不同類型礦物需調整配方比例。實驗室小試是驗證藥劑配比的關鍵環節，通過浮選試驗觀察礦物表面反應能快速優化組合方案。為什么有些企業總出現藥劑浪費？多數情況源于未精準測算礦石粒度與含雜量。
藥劑添加順序直接影響作用效果。起泡劑通常優先于捕收劑加入攪拌槽，保證礦物表面充分吸附活性成分。現場操作時建議采用分段加藥模式，避免藥劑過量消耗。實時監測礦漿pH值變化能有效控制黃藥類藥劑的分解速度，這對維持浮選穩定性至關重要。操作人員需定期校準加藥設備流量計，確保每噸礦石的藥劑消耗量誤差不超過3%。
溫度調控常被忽視卻影響顯著。冬季低溫環境下，脂肪酸類捕收劑需預熱至25-35℃以保持流動性。藥劑儲存條件同樣需要嚴格把控，陰涼干燥環境能延長硫氨酯類藥劑的活性周期。遇到復雜共生礦時可嘗試復合藥劑方案，將抑制劑與活化劑按階梯濃度添加，這種方法在銅鉬分離作業中已取得顯著成效。
現場快速檢測手段能大幅提升配藥精度。便攜式光譜儀可在5分鐘內測定礦漿中金屬離子濃度，為調整藥劑用量提供實時數據支撐。經驗表明，將自動加藥系統與在線分析儀聯動，能使精礦品位波動范圍縮小40%以上。定期清理攪拌槽結垢物同樣重要，殘留藥劑結晶會干擾新藥劑的擴散效率。
