金礦選礦過程中確實會產生較大灰塵，這與礦石破碎、篩分和運輸環節密切相關。礦石在機械作用下被粉碎成細小顆粒，部分顆粒直徑小于10微米，極易懸浮在空氣中形成揚塵。尤其是干式選礦工藝，缺少水分抑制粉塵擴散，破碎機、振動篩等設備運行時揚塵量會顯著增加。為什么金礦選礦比其他礦種更容易起灰？關鍵在于金礦石硬度高且含硅量普遍較大，在加工時更容易產生細碎粉末。

礦石從爆破開采到提煉需要經歷多次物理加工。初級破碎階段的大型顎式破碎機運行時，每小時可處理上百噸礦石，礦石間劇烈碰撞摩擦會產生大量石屑。皮帶輸送機在轉運物料時，礦石從高處墜落也會引發揚塵。需要重點關注礦石含水量對粉塵量的影響，特別是干旱地區或冬季低溫環境，干燥物料更易形成持續擴散的塵霧。

選礦車間內的粉塵濃度常超出安全標準數十倍。粉塵主要成分包括游離二氧化硅和金屬微粒，長期吸入可能引發塵肺病和呼吸道疾病。部分礦區采用濕法破碎降低粉塵，但水流控制不當可能影響后續浮選效果。有沒有更有效的控塵方式？封閉式生產線配合負壓除塵系統能減少90%以上揚塵，但設備改造成本較高。

運輸環節的粉塵管控同樣關鍵。礦車在未硬化路面行駛會卷起沉積粉塵，裝卸料時的落差沖擊也會產生二次揚塵。礦區周邊植被覆蓋率低時，風力作用會使粉塵擴散范圍超過3公里。通過定期灑水、覆蓋防塵網、設置霧炮機組等措施，可有效控制開放式作業區域的粉塵污染。

現代化選礦廠正逐步采用自動化設備降低人工接觸粉塵的風險。遠程監控系統能實時檢測各工段粉塵濃度，智能噴霧裝置在粉塵超標時自動啟動。值得注意的是一些老舊礦區仍在使用開放式破碎設備，這類設施既是主要塵源，也是職業健康防護的重點改造對象。