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銅鎳礦浮選工藝

銅鎳礦浮選工藝

應(yīng)用領(lǐng)域:銅鎳分離技術(shù)分為銅鎳混臺精礦分離和高冰鎳分離工藝兩種。通常,前者用于銅鎳礦物粒度較粗且彼此嵌布關(guān)系不甚緊密的礦石,后者用于銅鎳礦物粒度細(xì)且彼此嵌布關(guān)系不甚緊密的礦石。

加工物料: 銅鎳礦礦

設(shè)備配套: 600×900顎式破碎機(jī)、1500×3000振動篩、φ2700×3600格子型球磨機(jī)、φ1500高堰式單螺旋分級機(jī)、φ1500×3000溢流型球磨機(jī)、φ500水力旋流器、4A(6A)浮選機(jī)等設(shè)備。銅礦選礦設(shè)備

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銅鎳礦浮選常見四種浮選方法

1、直接用優(yōu)先浮選或部分優(yōu)先浮選流程:當(dāng)?shù)V石中含銅比含鎳量高得多時,可采用這種流程,把銅選成單獨(dú)精礦。該流程的優(yōu)點(diǎn)是,可直接獲得含鎳較低的銅精礦。

2、混合浮選流程:用于選別含銅低于鎳的礦石,所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰鎳。

3、混合一優(yōu)選浮選流程:從礦石中混合浮選銅鎳,再從混合精礦中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經(jīng)冶煉后,獲得高冰鎳,對高冰鎳再進(jìn)行浮選分離。

4、混合一優(yōu)先浮選并從混合浮選尾礦中再回收部分鎳:當(dāng)?shù)V石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時,銅鎳混合浮選后,再從其尾礦中進(jìn)一步回收可浮性差的含鎳礦物。

目前銅鎳硫化物礦石主要采用火冶煉,其基本流程分備料(焙燒)一熔煉一吹煉一精煉〔電解)等環(huán)由于該礦屬于蛇紋石類型礦石,銅鎳礦物彼此致密嵌布,直接采用機(jī)械選礦方法進(jìn)行銅鎳分離有困難,因此采用高冰鎳浮選分離技術(shù)。銅鎳混合精礦經(jīng)轉(zhuǎn)爐熔煉成高冰鎳,然后經(jīng)破碎和磨浮工藝,最后電解成最終產(chǎn)品—電解鎳。

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