不銹鋼絲是由鉻鎳合金鋼材經過多道冷拉工藝制成的金屬線材，其核心特性在于優異的耐腐蝕性能，這歸功于材料中至少10.5%的鉻含量在表面形成的致密氧化鉻保護膜。根據ASTM A580標準，常見材質包括302（18%鉻8%鎳）、304（18鉻10鎳）以及316（16鉻12鎳2鉬），其中鉬元素的加入顯著提升了抗點蝕能力，特別適合海洋環境使用。

生產工藝方面，熱軋盤條先經過酸洗去除氧化皮，再通過模具逐級拉拔至目標直徑（常用范圍0.01mm-6.0mm），過程中會進行固溶處理（加熱至1010-1120℃后快速冷卻）以消除加工應力。值得注意的是，精密儀器使用的超細絲徑（如0.02mm以下）需要采用電解拋光技術來確保表面粗糙度Ra≤0.2μm，這種級別的光潔度對醫療導管等高端應用至關重要。

性能表現上，304不銹鋼絲的典型抗拉強度可達520-860MPa（視冷作硬化程度而定），延伸率保持在35%以上，同時能耐受-196℃至400℃的極端溫度。需要特別關注的是磁場環境下的選擇，奧氏體300系呈現非磁性（相對磁導率μr＜1.05），而經過冷加工的馬氏體430系則可能顯現弱磁性，這對MRI設備等特殊場景具有決定性影響。

應用領域呈現高度多樣化特征，從建筑行業的鋼絞線（直徑5mm，破斷負荷≥15.7kN）到微創手術用的記憶合金絲（NiTi含量50.8at%），再到食品機械的編織網（符合FDA 21CFR177.1520標準）。近年來光伏產業推動了對超低碳316L絲（C≤0.03%）的需求，因其在太陽能電池柵線中的耐候性遠超傳統鍍錫銅材。