鈷礦石選礦的開采層級選擇直接關系資源利用率和經濟效益。業內普遍推薦三級開采模式——粗選、精選和尾礦處理，這種分級方式能最大限度提取高品位鈷精礦。礦體厚度、礦石分布均勻度及選礦設備性能是決定具體層級的關鍵因素，實際操作中需結合礦區地質報告靈活調整。

需要重點關注礦體厚度對開采層級的影響，特別是當礦層較薄時，兩級開采可能更經濟。例如某剛果鈷礦采用粗選-浮選兩段工藝，直接將原礦品位從0.8%提升至15%。但若遇到復雜嵌布型礦石，增加重選環節能有效分離伴生金屬，這時三級結構反而更具優勢。

設備選型直接影響分級效果。為什么三級開采模式更受青睞？關鍵在于每級設備能針對性處理不同粒度物料。顎式破碎機完成初級粉碎后，球磨機可將80%物料磨至200目以下，此時螺旋分級機才能高效分離鈷礦物。這種遞進式處理比單級作業回收率提升近40%。

環保要求正改變傳統分級策略。新建項目普遍在尾礦處理環節增加浸出工序，通過四級流程實現鈷金屬全回收。山西某礦區改造后，每噸礦石多提取0.3公斤鈷精礦，年增收超2000萬元。這種升級證明適當增加處理層級能創造新價值增長點。

投資成本與運營效率需要精準平衡。三級開采雖能提升品位，但設備購置費用會增加35%左右。建議中小型礦山采用模塊化設計，根據產能分期建設產線。剛投產時可先運行兩級系統，待市場穩定再擴展脫水干燥單元，這種彈性配置能有效控制初期投入風險。