粉狀砂錫選礦渣的關(guān)鍵在于高效分離錫石與雜質(zhì)礦物。砂錫礦通常伴生石英、長石等脈石，選礦需根據(jù)粒度差異采用分級處理。粗顆粒砂錫適合重力分選，跳汰機(jī)或螺旋溜槽能有效回收大顆粒錫石；細(xì)粉狀物料則需借助浮選工藝，通過調(diào)整藥劑配比提升錫石疏水性。

選礦前必須做好原料預(yù)處理。破碎篩分環(huán)節(jié)直接影響后續(xù)分選效率，磨礦細(xì)度需控制在合理范圍。過粗導(dǎo)致解離不足，過細(xì)則增加泥化風(fēng)險。如何平衡磨礦成本與回收率？采用多段破碎配合水力分級可減少能耗，同時提升礦物單體解離度。

重選仍是砂錫選礦的主流工藝。搖床分選對中細(xì)粒級效果顯著，尤其適合處理0.074-2mm粒級物料。離心選礦機(jī)的應(yīng)用突破了微細(xì)粒回收瓶頸，處理-0.037mm物料時回收率可達(dá)傳統(tǒng)設(shè)備的1.5倍。操作時要注意給礦濃度控制，保持40%左右礦漿濃度最有利分選。

浮選工藝主要處理重選尾礦中的微細(xì)粒錫石。脂肪酸類捕收劑配合水玻璃抑制劑能有效分離錫石與石英。現(xiàn)場實踐表明，浮選前脫泥處理至關(guān)重要，-10μm礦泥含量超過15%會顯著降低浮選指標(biāo)。采用旋流器組脫泥可降低藥劑消耗20%以上。

磁選常作為輔助工藝去除磁性雜質(zhì)。強(qiáng)磁選機(jī)可分離伴生的鎢、鐵等磁性礦物，提升精礦品質(zhì)。某礦山采用高梯度磁選機(jī)后，錫精礦品位從58%提升至65%。設(shè)備磁場強(qiáng)度建議控制在1.0-1.4T范圍，既能保證分選效果，又避免能耗過高。

尾礦處理環(huán)節(jié)需要重點關(guān)注資源綜合利用。砂錫選礦尾砂可加工成建筑材料，回收的尾水經(jīng)沉淀處理后循環(huán)利用。部分礦區(qū)通過尾礦再選工藝，每年多回收錫金屬30余噸。環(huán)保型選礦藥劑的使用降低了對周邊生態(tài)環(huán)境的影響。